岩質の変化に応じた最適なせん孔状態にコンピュータが自動制御します。予め設定したせん孔計画（ドリルプラン）を選択し、岩盤変化による油圧ドリフタ回転圧異常、ビット目詰まりを検知して、自動的にフィード・回転・打撃の3要素をバランスさせたスムーズなせん孔が可能です。

せん孔計画（ドリルプラン）に沿ってガイダンスするナビゲーション機能に加え、 せん孔ブームの自動位置合わせ機能を追加することで、自動せん孔、自動ポジショニングが可能となり、予め設定したせん孔ポイントを自動せん孔することが可能です。また、比例切換弁の採用により作動油の流量調節ができ、スムーズかつスピーディな複合作動で生産性を向上させます。

自動化を構成する全ての機器類と電子制御ユニット（ECU）は、CAN通信でメインコンピューター（MPC）に接続されています。キャビン内のモニタリングシステムにより機器の異常を素早く察知することができ、メンテナンス時間の短縮が可能です。

現場のドリルジャンボで収集した各種データを、オンラインで工事事務所、本社・支店、あるいはサービス拠点で情報を収集することができます。収集した各種データをオンラインでリアルタイムに共有し、付属のパソコンで結果を記録・分析します。切羽最前線にあるドリルジャンボをネットワークを通じ外部からアシストすることで、切羽の変化にスピーディな対応が可能です。

打撃時の衝撃エネルギーを緩和し推力を維持するデュアルダンパ機構と、エネルギー伝達効率を極めたくさび型ピストン形状及び新ピストン作動機構により、異なる岩質に幅広く、素早く対応します。負荷に応じた最適な制御をすることで、高い破砕効率を実現しました。複雑な操作もなく、ムダのないパワーで安定した快適なせん孔ができます。

先進の排気ガス浄化技術「尿素SCRシステム」を採用した、オフロード法2014年基準に適合したクリーンエンジンは、コモンレール式燃料噴射装置、排ガス処理装置、排ガス再循環装置等を装備しており、環境有害物質のPM（粒子化合物）・NOx（窒素酸化物）ともに低減した、最高レベルの低排出ガス成分を実現します。

キャビンは、リフタブル機構により上昇し全方向に広々とした視界を確保します。また、快適な室内環境を保つクーラーを標準装備。気密性が高く、多様な稼働条件のもとでも快適な作業ができます。

せん孔中の作動油圧、せん孔速度等の各種データを記録、分析した結果を岩盤性状の変化として事務所のパソコンに表示することができます。表示指標は、単位体積当たりの岩石を破砕することに使用した打撃エネルギーのほか、Hardness（岩盤の硬さ）、Fracturing（岩盤の亀裂）、Water（岩盤の浸水性や湧水）などがあります。